回火熱處理爐的PID控制系統(tǒng)

       回火熱處理爐主加熱回路采用PID雙向可控硅過(guò)零觸發(fā)控制，通過(guò)采用智能儀表進(jìn)行合理的參數(shù)設(shè)置，可以達(dá)到每個(gè)溫區(qū)控制，能計(jì)算出本爐的PID參數(shù)，達(dá)到較為穩(wěn)定的溫度均勻性。同時(shí)根據(jù)需要可對(duì)每區(qū)每相大小功率調(diào)整，三相電流平衡調(diào)節(jié)，控溫可根據(jù)不同的熱處理工藝要求分段設(shè)定加熱溫度，自動(dòng)控制。通過(guò)每區(qū)的電流電壓表可直接檢測(cè)每區(qū)每相電流的運(yùn)行情況，十分有利于故障檢測(cè)和維修。
       回火爐供一般金屬零件、模具產(chǎn)品等在空氣中進(jìn)行回火熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體及爐門(mén)都有發(fā)熱體供熱以加熱爐內(nèi)工件，而在經(jīng)過(guò)熱處理時(shí)，回火爐內(nèi)由于用于支撐和承裝金屬物品的裝置由于通風(fēng)性能不好出現(xiàn)爐溫不均勻等情況，容易使熱處理效果不佳，或是不便于放入、取出的操作，或是支架結(jié)構(gòu)不合理使用時(shí)易出現(xiàn)變形的情況。
       回火熱處理爐不銹鋼網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)級(jí)調(diào)速。連續(xù)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，可大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)新穎，采用全纖維爐襯、升溫快、電耗低、熱利用率高、節(jié)能效果好，恒溫后耗電量不超過(guò)額定功率50%。操作簡(jiǎn)便、安全可靠，不需要使用亞硝酸鈉，場(chǎng)地清潔、無(wú)環(huán)境污染。型號(hào)規(guī)格齊全，使用壽命長(zhǎng)，檢修方便，投資省，價(jià)格低廉，是同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品的30%以下?？蓾M(mǎn)足各類(lèi)彈資、鏈條熱時(shí)效處理工藝要求。是彈簧、鏈條行業(yè)理想的熱處理設(shè)備。
       在鑄件的鑄造完成后，通常需要根據(jù)鑄件的材質(zhì)對(duì)鑄件進(jìn)行回火，已達(dá)到需要的材質(zhì)性能，并達(dá)到釋放應(yīng)力的作用?；鼗鹗菍?duì)冷卻的鑄件進(jìn)行加熱的一個(gè)過(guò)程，回火加熱效果的好壞，直接決定了鑄件的質(zhì)量。通常情況下，回火爐是一個(gè)采用耐火材料制作的容器裝備，采用焦炭，燃?xì)饣螂娏ψ鳛榧訜嵩矗瑢㈣T件放置在加熱爐中，進(jìn)行加熱。
       油浴回火爐是一種以油為介質(zhì)對(duì)零件進(jìn)行回火的回火爐，主要包括油箱和位于油箱內(nèi)用于放置零件的料框，油箱內(nèi)的油被加熱，熱量通過(guò)料框傳遞給零件，使零件完成回火。現(xiàn)有油浴回火爐存在的問(wèn)題是:回火時(shí)零件在容器內(nèi)靜止不動(dòng)，加熱不均勻，回火一致性差；回火后采用吊起料框在油槽上方濾油，占用行車(chē)，同時(shí)也帶來(lái)安全隱患，作業(yè)者勞動(dòng)強(qiáng)度大；現(xiàn)有回火爐油煙大，不利于環(huán)保和身體健康。